Métrologie contrôle dimensionnel
Cette formation vise à enseigner aux stagiaires l’utilisation d’instruments de contrôle, la compréhension des tolérances et des ajustements, ainsi que le calcul de cotes de fabrication pour garantir la conformité des pièces usinées.
Public et prérequis
- Opérateurs de production
- Technicien de production
Les objectifs
- Connaître les unités de mesures, les tolérances et les ajustements
- Calculer une côte de fabrication
- Utiliser les instruments de contrôle
Formation en présentiel :
Méthodes pédagogiques : Formation en présentiel avec alternance d’apports théoriques et de mises en situation pratiques pour ancrer les apprentissages et/ou en distanciel pour certains modules.
Moyens pédagogiques : Salles de Formation équipées pour utilisation de supports pédagogiques classiques et numériques. Plateaux techniques adaptés et aménagés d’équipements spécifiques
Généralités sur la normalisation
- Objectif de la normalisation
- Exemple de normes en dessin technique
Les ajustements normalisés
- Tolérances dimensionnelles et géométriques
- Tolérances d’état de surface
Les ajustements
- Cote nominale, cote moyenne, IT
- Tolérances dimensionnelles et géométriques
- Tolérances d’état de surface
- Intervalles de tolérances
- Notion de cotation fonctionnelle et de cotation de fabrication
Tolérances de forme, d’orientation et de position
- Définitions des différentes tolérances
- Techniques de mesure
- Planéité
- Parallélisme
- Coaxialité
- Battement (simple ou double)
- Concentricité
Instruments de contrôle
- Dimensionnels :
- Réglet, pied à coulisse, rapporteur d’angle, micromètre, colonne de mesure
- Par comparaison :
- Equerre, fausse équerre, gabarit, comparateur, compas, tampon
Mesure des états de surface
- Rugosimètre
Pratique de contrôle
- Mesure sur pièces usinées
- Contrôle de pièce unitaire
- Contrôle de petite série
- Renseignement de procès verbal de contrôle
BILAN DE FORMATION
Contrôleur dimensionnel dans l'industrie