Programmation MAZAK Conversationnelle Fraisage Niveau 1

Formation en présentiel avec alternance d’apports théoriques et de mises en situation pratiques pour ancrer les apprentissages et/ou en distanciel pour certains modules.

Salles de Formation équipées pour utilisation de supports pédagogiques classiques et numériques. Plateaux techniques adaptés et aménagés d’équipements spécifiques

Introduction à la programmation conversationnelle Mazak

• Présentation du système Mazatrol :
• Navigation dans les menus et modes de fonctionnement (Manual, Edit, Auto, Simulation).
• Structure des programmes conversationnels Mazatrol.
• Notions de base sur les axes de fraisage (X, Y, Z).
• Présentation des étapes principales : Barre, Usinage, Fin.

Configuration de la machine et réglages de base

• Mise en route de la machine et consignes de sécurité.
• Réglages des origines :
• Origine machine et origine pièce.
• Définition et gestion des décalages des coordonnées pièce.
• Réglages des outils :
• Mesure des longueurs et des diamètres d’outils.
• Gestion des compensations d’outils (diamètre et usure).
• Paramétrage des matériaux et des paramètres de coupe (vitesse de broche, avance).

Création de programmes conversationnels simples

• Opérations élémentaires :
• Dressage de surface.
• Fraisage de contours rectangulaires et circulaires.
• Poches rectangulaires et circulaires.
• Perçage simple et taraudage axial.
• Introduction aux cycles conversationnels standards :
• Cycle de perçage multiple.
• Cycle de surfaçage.
• Cycle de poche avec rampes d’entrée.
• Paramétrage des cycles : profondeur, avance, vitesse de broche, sécurité d’approche et de dégagement.
• Simulation graphique pour valider les trajectoires.

Gestion des outils et combinaisons de cycles

• Apprentissage de la gestion des outils dans Mazatrol :
• Bibliothèque d’outils : création et gestion des configurations.
• Changement automatique des outils dans les programmes.
• Combinaison des cycles pour des usinages multi-opérations :
• Réalisation de programmes intégrant plusieurs cycles (surfaçage, poche, perçage).
• Exercices pratiques : programmation et simulation de pièces simples.

Simulation et exécution des programmes conversationnels

• Simulation des programmes conversationnels :
• Prévisualisation graphique des trajectoires des outils.
• Identification et correction des erreurs éventuelles (collisions, trajectoires incohérentes).
• Exécution des programmes sur machine :
• Contrôle des réglages avant l’usinage.
• Réalisation de pièces simples en conditions réelles.
• Contrôle qualité des pièces usinées (dimensions, tolérances et finition).

Gestion des erreurs et dépannage

• Analyse des messages d’erreur et correction des problèmes courants :
• Problèmes liés aux cycles ou aux réglages des outils.
• Gestion des erreurs de trajectoire ou de paramètres.
• Redémarrage après interruption :
• Gestion sécurisée des arrêts d’urgence ou des coupures électriques.
• Reprise d’un programme ou d’un cycle en cours.

Étude de cas pratique et bilan de formation

• Création d’un programme complet pour une pièce simple :
• Analyse et lecture d’un plan technique.
• Programmation conversationnelle intégrant plusieurs cycles (surfaçage, poche, perçage).
• Simulation, validation et usinage de la pièce.

BILAN DE FORMATION