Programmation SIEMENS Shop Mill Fraisage Niveau 1

Formation en présentiel :
Méthodes pédagogiques : Formation en présentiel avec alternance d’apports théoriques et de mises en situation pratiques pour ancrer les apprentissages et/ou en distanciel pour certains modules.

Moyens pédagogiques : Salles de Formation équipées pour utilisation de supports pédagogiques classiques et numériques. Plateaux techniques adaptés et aménagés d’équipements spécifiques

Introduction à la commande numérique SIEMENS ShopMill

• Présentation de l’interface utilisateur ShopMill.
• Aperçu des différents modes de fonctionnement :
• Automatique (Auto)
• Manuel (Manual)
• MDI (Manual Data Input)
• Paramétrage (Setup/Offset)
• Notions fondamentales d’usinage sur commande numérique (coordonnées cartésiennes, origine pièce, outils).

Manipulation de base de la machine-outil

• Mise en route de la machine et consignes de sécurité.
• Réglage des origines machine et programme :
• Définition de l’origine pièce.
• Décalage d’outils et gestion des jauges.
• Réglage des outils de coupe :
• Mesure et saisie des longueurs d’outils.
• Introduction des compensations d’usure.
• Transfert et sélection des programmes via clé USB ou réseau.

Programmation conversationnelle simple

• Découverte des fonctionnalités de programmation ShopMill.
• Création de programmes simples :
• Opérations de surfaçage.
• Fraisage de poche rectangulaire et circulaire.
• Perçage simple et perçage avec cycles (centreur, perçage profond, taraudage).
• Simulation et vérification graphique des programmes.
• Conversion de programmes ShopMill en ISO.

Utilisation des cycles prédéfinis

• Apprentissage des cycles disponibles dans ShopMill :
• Cycle de contournage.
• Cycle d’alésage et de poche.
• Cycle de taraudage.
• Filetage et cycles de gorge (si applicable).
• Paramétrage avancé des cycles pour des usinages spécifiques.
• Création et gestion des bruts en 3D.

Gestion des aléas en production

• Procédures de redémarrage en cours de programme :
• Suite d’un usinage interrompu.
• Reprise de cote après une erreur.
• Redémarrage après anomalies :
• Coupure de courant ou arrêt d’urgence.
• Problèmes liés aux outils (casse, usure)

Création et validation d’un programme complet

• Rédaction d’un programme pour une pièce complète :
• Analyse et lecture d’un plan technique.
• Choix des outils et des cycles adaptés.
• Simulation et ajustements.